细孔放电加工是现代工艺加工中，一种应用比较广泛的新加工方式。它可以有效的提高复杂零件表面的质量，材料可以用于许多行业，如航空航天、火花机床制造、仪器仪表、汽车、电子电器、船舶等行业。

细孔放电加工是一种利用电火花去除或形成表面精细材料的能效较高的加工方式，具有加工复杂型腔、尺寸精度高、表面精度高、抗腐蚀能力强以及成本低等特点。操作工艺简单，不需要零件流动加工，也可以实现批量生产，因而受到许多行业的青睐。

细孔放电加工主要通过电流的冲击获得高温碳化温度，在瞬间产生高温微火花，把物体表面原有的物质烧掉，形成表层薄膜，再配合特定的润滑工具，进一步将其细化，实现精确加工和表面改质的目的。

细孔放电加工具有很多优势：1、加工质量高，表面精度取决于输入电力，可以很容易达到精细的加工要求 2、可以与其他加工工艺进行有机结合，有利于实现总体质量量的提高 3、加工效率高，对小型零件实现批量加工，可节省大量的时间和金钱。

总之，细孔放电加工可以有效的提高零件表面质量，使其更加美观。然而，由于电火花的特殊性质，精密加工也需要更专业的设备和技术指导，以保证不让质量受损。