细孔放电加工（EDM）是一种利用放电以自动化方式进行精准加工的新兴技术。它可以将薄膜完美地切割，使零件表面的形状复杂性大大提高，特别是更薄物体可以通过放电切割成能达到非常精确形状的零件。细孔放电加工已成为制造行业中超精密加工的主要方式之一，它可以有效地生产精密的零件，如电路板和半导体元件。

传统的放电加工技术主要基于火花放电原理。火花放电过程中，原始电流形成的能量通过氧化层挥发，使零件更高精确度的加工。火花加工技术的缺点是机械噪声大，电流脉冲影响产品真实度，而且粗略的零件无法获得更高的精度。细孔放电加工技术是基于非火花放电原理，根据表面粗糙度和加工要求，可以设定定制的火花电流脉冲，以便控制精度并增加加工效率。

细孔放电加工技术的优点在于可以实现相同精度的孔洞低标准，以及不同的孔洞精度，不仅可以有效的尺寸精度要求，还可以实现无毒气体、火花和噪声污染的加工环境。因为这种技术可以避免尺寸和形状变形，因此可以获得更为精准的零件。它也可以实现精密复杂加工，比如微型激光切割零件和器件的精密形状加工。

细孔放电加工不仅能提高加工效率和精度，还能使制造企业省去大量资金和劳动力，改善企业的报表状况。由于细孔放电加工的安全性、精确性和高实用性，它的应用正日益增长，它将带来更多的收益。通过使用细孔放电加工技术，在未来，我们可以更好地制造高精度的件及更精致的零部件。