细孔放电加工是一种重要的加工技术，它广泛应用于高精度热处理的领域。在表面处理领域，细孔放电加工近年来被广泛应用，主要用于工件表面精度和硬性要求较高的工作。

细孔放电加工是一种特殊的电解颗粒喷丸加工，可以用电极带放电的方式，对放电腔内的颗粒，用电极产生强烈的电磁场，成孔的冲击形成由颗粒构成的放电腔。细孔放电加工有许多优点，如熔喷气流喷射的轻质、高速，高稳定性的进给等等，通过不同尺寸的颗粒的放电可以达到良好的表面处理效果，是一种可靠性、安全性强的喷射技术。此外，由于消耗的电能比电加脉冲技术和型号喷射技术低，细孔放电加工能够有效的降低加工成本，也是一种经济有效的表面处理技术。

细孔放电加工的应用极为广泛，主要用于工件表面去除污垢、油腻物质，提高表面粗糙程度，改变零件表面材料和硬度特性，或者将多种材料气体保护焊接等。由于放电颗粒喷丸加工的可靠性、安全性良好，在实际生产过程中应用十分灵活，广泛应用于飞机制造、气动控制等行业的高精度热处理。

结论：细孔放电加工是高精度热处理领域非常重要的技术，它具有高效、低耗、稳定性高等优点，使工件表面去除污垢，提高粗糙度，改变表面材料和硬度等性能，广泛应用于飞机制造、气动控制等行业。