细孔放电加工（EDM）是一种特殊的切削加工方式，主要利用非接触的放电烧穿技术来切削一些不可刨削或只能粗加工的材料。它也可以在穿孔加工过程中产生大量的精密小孔和可以再生的细孔。

细孔放电加工特别适用于一些只要精细加工的零件，例如电子产品和汽车零件，因为它能更容易地达到高精度和精密程度更高的零件。除了精细切削外，由于EDM不会造成应力，也没有刃痕形成，所以在加工某些较脆性的材料时特别有效。它也可以去除模具表面上的金属析出物，以允许制造出更精细的零件。

细孔放电加工最初是通过传统的放电加工（EDM）来实现的，它使用电路来控制狭窄的火花产生一个电火花，并由此切削一个小的空点。此外，随着技术的发展，现在也有一种更先进的技术，称为射流放电加工（Wire EDM）。 Wire EDM通过将自动扭材放置在加工区域里的网络里来实现，从而使一个微小的电涡流产生，而无需昂贵的模具限定电火花的大小。

细孔放电加工使得更复杂和更小的零件能够制造出来，由于可以制造出更可靠的精密零件，因此已经得到了很多工业界的使用，尤其是在电子产品的制造和精密装配方面进一步延伸到其他行业如医疗科学、航空和航天等。

总之，细孔放电加工具有加工精确、复杂的零件、不造成应力、不产生刃痕等优势，因此得到了广泛的应用，实现了快速、精细和高精度加工的目标。