细孔放电加工是一种现代机械加工中广泛应用的高精度技术。它在原理上相当于电喷技术，是用微脉冲放电凹痕的细部处理方法。

主要优点是可以准确控制形状大小，甚至可以达到几百米米的精度。由于该技术可以提供良好的加工精度，使用成本低，操作简便，体积小，应用范围广，在精密机械行业应用的越来越多。

细孔放电加工技术主要包括几个步骤：首先，在待加工的目标上，用电极来形成需要加工的形状。其次，用高压电极，令元件内的脉冲放电发生熔化。最后，把熔化的金属打磨去除。

细孔放电加工技术的应用涵盖了多个行业，如航空航天、电子、汽车等行业，用于加工复杂的结构件、电子元件及机械零件等。

细孔放电加工技术可以实现对金属、耐热合金、陶瓷、AG等人工材料的有效精密加工。它的优点是它属于非接触加工，可以达到优于传统机床加工的高精度、高质量。

综上所述，细孔放电加工技术是一种高效的机械加工技术，可以生产出要求精度高、表面不锈的零件，是现代机械行业的发展趋势之一。因此，细孔放电加工的应用和发展将在未来变得越来越重要。

『细孔放电加工技术——机械加工的一种趋势』