细孔放电加工是一种新型的零部件加工技术，集快速、高精度、多角度等特点为一身。它以高能密度的离子束为工具，采用覆盖溅射、刻蚀等手段，在金属材料上实现精确、可控的零部件加工。

传统的金属零件加工技术，难以实现复杂零件的制作，如要微调细微的位置、形状以及尺寸和表面等，都是一种艰苦的工作。而细孔放电加工的出现，不仅可以实现精密加工，同时还可以在加工过程中精准地调节参数，摆脱传统加工技术的不足，实现精益求精。

此外，细孔放电加工有非常严格的清洁要求，孔口和加工表面必须保持无尘的状态，离子质量要控制在良好的范围。所以，在后期质检制程中，细孔放电加工也更加理想。

上述所列的特性，使细孔放电加工在汽车、摩托车及柴油机零部件、家用电器件、激光枪零件以及各种传动部件等制造行业得到了广泛应用。

细孔放电加工和传统的金属零件加工技术相比，更节约制造成本，也提高了精度和制作效率。它不仅有效地节省了环境、人力和物料成本，还极大提升了加工效率和制造准确度，有利于提高企业竞争力。

由此可见，细孔放电加工已经在许多行业中受到普遍推崇和应用，它将成为未来制造业的重要技术支撑。