细孔放电加工(electrical discharge machining，简称EDM)是用电火花来切割硬质工件表面的一种技术，它结合了电子技术、机械加工、热处理和制作特种材料的技术，广泛应用于航空航天、船舶航行系统、机械、航空、军用工业和制药等各个行业。微细孔通过电火花来加工，不但可以得到卓越的表面粗糙度，还可实现复杂连续曲面和可控的椭圆曲线，能够满足多种加工要求。

EDM细孔放电加工系统包括机电系统和自动控制系统两部分，两大系统均有助于加工过程的自动化，使用户的加工进度更加高效。主要特点是：

1、具有良好的精度和表面粗糙度：由于EDM细孔放电加工的加工过程在密闭环境中进行，使加工过程不受其他外来因素影响，这样可以能够快速精确加工出特殊形状的细孔，并且使表面粗糙度更低。

2、加工后细孔内不留焊渣：EDM细孔放电加工是一种无接触的加工方式，使用高能电火花来进行切割，没有摩擦力，切割过程完成后，细孔内不留焊渣，而且可以表面复加工，提高表面的质量度。

3、更安全，切割效率高：因为EDM细孔放电加工具有无接触加工等特点，使切割时可快速精准加工出特殊形状的细孔，可以减轻切割过程中人力成本和切割时间，也大大提高刀具的使用寿命。

总之，EDM细孔放电加工技术可以大大提高刀具的使用寿命，大大改善加工效率，减少加工成本，从而提高加工质量。EDM细孔放电加工技术具有卓越的精度和表面粗糙度，可以精确实现复杂曲面的切割，是一种相当可观的切割技术。