细孔放电加工是一种加工方法，可以在材料的表面刻出精密的细孔及凹槽。它比常规的抛光削减方法更能达到精细的加工效果。它也是出了名的“难度之难”，一直以来都是制造业界的难题。

细孔放电加工的运行原理很简单。根据材料的类型，将正负电势附着到工件上，当两端向对方电势达到一定限度时，就会有一个电流产生，利用这个电流打洞，形成细孔。

细孔放电加工与传统的切削加工方法也有许多不同之处，主要表现在：切削加工由刀具切削材料来完成曲面的形成，而细孔放电加工是通过电流侵蚀曲面；切削加工最终的精度取决于刀头的精度，而细孔放电加工受到环境温度及湿度等因素的限制，导致最终的精度不理想；切削加工要求操作工人拥有良好的人工技能，而细孔放电加工可以有效提高工作效率，大大降低加工出错的概率。

尽管细孔放电加工在行业中一直颇负盛名，但现在在研究型的加工中，这种加工方法也增强了它的实际实用性，避免了切削方法的使用不方便。细孔放电加工可以保证凹槽、细孔的精确位置，并且不需要刀具或其他外力来完成制作，造价降低，可以避免精度过高时的幅度过大。

因此，细孔放电加工是一种有用的加工方法，在制造业中有越来越多的应用，可以解决多种加工需求，受到不少requestage。而且随着相关研究的不断深入，我们也能有望看到细孔放电加工在更多领域的应用。