细孔放电加工（EDM）作为一种非切削加工技术，已经成为目前制造业中的热门话题，尤其在高精度加工领域中更是如此。EDM的基本原理是利用放电等离子燃烧创造切削热焰，将金属材料熔烤到熔点，从而在金属电极和工件的交界处切削出形状精度高达0.01mm，深度可达数十mm的孔或凹坑。因此可以满足极为多样化的加工要求。

EDM具有多种优势，其中最为出彩的莫过于高精度放电加工的能力。它可以很好的弥补传统机床的不足，处理金属材料中比较贵且较难加工的部分，材料对刀具结构及材料属性无依赖性，更可以加工出复杂的结构成型，并具有较好的平滑度与精度，适用于表面处理要求非常高的零件。

在各种行业中，EDM发挥着重要的作用，通过电火花的燃烧切削，可以有效处理除硬度高以外，热硬度处理工件、金属非平整的加工表面、普通铸件和合金的加工、复杂尺寸及直线度及多曲线轮廓的加工。

通过细孔放电加工，可以创作出令人惊艳的高阶零件，在多个工业制造行业中，都有着无可比拟的"不可思议"完成度。总之，EDM机床被宣称为制造业中的"利器"，这不言而喻。