细孔放电加工(Electrical Discharge Machining，简称EDM)是一种利用电火花或电子束发生的电路断裂过程，将坯料的表面烧掉，获得高精度零件的加工技术。EDM是一种非物理加工，不需要任何刀具和流体施加力，将坯料的表面焊掉，消耗量很少，无刀具磨损，有较大的加工深度，有较大的材料适用性。

EDM的特点在于可以加工任何材质，尤其是硬质金属和绝缘材料，可以完成无任何磨损的高精度加工。EDM的加工特点是深度可控，加工精度高，表面粗糙度低，加工灵活多变，刀具磨损小，加工费用低。因此，EDM工艺出现后，广泛应用于工业领域。

细孔放电加工技术主要应用于模具加工、航天航空制造、芯片内部孔洞的加工，电镀机内部孔洞的加工，精密成形凸点加工，磁体局部孔洞的加工，精密钎焊金属非金属特殊部面的加工，复杂零件的挤压模具加工等。如此可以获得更准确的尺寸，更密封的孔洞，更顺滑的表面粗糙度，更少的加工损耗，更精细的细部设计，更快速的加工速度，以及更加完美的精度加工。

细孔放电加工技术在精密制造中扮演着越来越重要的角色，可以实现零件的精密加工，并取得良好的加工效果。同时，细孔放电加工也是实现工业4.0自动化的重要工艺，为精密制造发展和实现智能制造提供了重要支撑。