细孔放电加工:大大提升加工效率
分类:常见问题 发布时间:2024-04-12 12:00:04 浏览量:0
细孔放电加工,又称为Electric Discharge Machining(EDM),是一种通过在工件表面由精细电极放电火花,在工件表面形成等离子体而完成金属材料加工的技术。细孔放电加工方法对各种硬质金属具有很强的加工能力,其应用范围极其广泛,比如石油、冶金、矿冶、精密机械、航空航天、精细电子等行业,特别是在一些微型、复杂曲线开口、钩孔或异形细孔形状的加工上,表现出很强的加工效果。
细孔放电加工具有许多优势,首先可以有效改善工件的加工精度,微型精密元件、钩孔以及微细曲线孔和异形细孔加工较小,这类孔径只有几微米,而市面上很多加工机械的加工精度只能达到几毫米的精度,这就可以说明细孔放电加工可以大幅度提升加工效率。
其次可以大大节省材料损失,因为加工的精度更高,而耗材也会大大减少,只去需要的部分,降低了模具设计的难度,有效降低加工时的材料损失,有效达到节约成本的效果。
另外,细孔放电加工还可以用于一些有微小缺陷的复杂结构零件的加工,以及复杂的造型空间加工,不受方向及位置的限制。
细孔放电加工具备多种优势,它不只能实现精细加工,还可以节省材料损失,是发展加工行业的有效手段,值得推荐推广应用。