细孔放电加工技术是一种激光切割和电加工相结合的新型加工技术，在用于多孔材料中具有比较大的优势，主要是为了满足市场需求，使产品的性能更加美观、时尚，更具有技术含量。

细孔放电加工技术是利用电流穿透金属表面微小孔洞来完成，它的加工原理如下：当高频电流穿透孔洞时，在被加工材料的表面间断地产生热点，使其在原来的基础上形成一定的局部熔融状态，进而形成精细且密实的孔洞。

此外，细孔放电加工技术非常灵活，可以加工穿透材料表面的分形孔，烤漆工艺所需的不同孔洞，印花图形等，可实现不同形状、不同大小的孔洞。同时，它还具有高精度、孔径比较小（一般是 0.1mm-0.4mm）、工作效率极高、少锐角边缘等优点，并且能够在各种材料中取得高品质的精度孔洞加工效果，如钢材、铝材、塑料和玻璃诸材料等，且不存在材料变形的问题。

总结来说，细孔放电加工技术可以为生产厂家带来高效快捷的加工服务，大大简化了内外零件的加工和加工过程，有效提高了加工效率和质量，为搭建中高精度的模具容器提供优质的加工解决方案。