细孔放电加工:高精度零件的制造保证
分类:常见问题 发布时间:2024-04-12 15:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是指电子切削,是精密机械加工中重要的一种技术,能够降低生产成本,大大提高加工精度,快速准确生产出精密高复杂度零件。
EDM系统由电极制造装置、电极容器、电极导轨、变压器、液体滤波器、冷却装置等组成,可以实现高导电性的金属材料的自动加工,EDM加工通常用于大尺寸零件的几何结构复杂的孔加工,特别适合加工硬质合金、金属、熔炼金属和金属表面处理。EDM的工作原理是:高频高压炎症电极和工作件(零件)之间施加高频电压,电极放电,产生真空雾滴小尺寸火花,由高频放电电极在工作件表面不断碎裂,释放出大量热量,形成熔融孔洞,于此同时,电解液干涉放电共同协同,形成深层次的放电熔洞,伴随放电熔洞开裂壁上溅射脱落的坩埚熔渣,形成均匀的熔洞。
EDM细孔加工具有较高的精度和质量,它可以准确地进行复杂的小孔加工,特别适用于厚度小于6mm的薄板零件,用于深孔加工,尤其适用于小孔精度要求较高的材料,孔隙外形复杂的零件,有效控制好过深问题,零件加工精度能够达到2μm以内。此外,由于没有机械摩擦力,刀具可以实现复杂尺寸的自动加工,不会造成零件表面损伤,就算加工深孔也能够保持体积稳定,达到比较理想的状态。
综上所述,细孔放电加工是一门技术,它可以制造出精确度非常高的零件,特别适用于加工硬质合金和金属,释放大量热量,形成精密的熔洞,从而保证高精度零件的制造。