细孔放电加工是一种先进的金属加工方式，它可以实现从数微米级到几十毫米级规模上的精细加工。其特点是采用高能量集束，在金属材料表层形成一个放电空穴，从而溶解金属，使用高温的放电离子分散在金属表面，形成加工规格，这种新型的加工技术占有重要的地位。

其优势在于能做到对金属表面粗糙度低、误差小、精确度高、速度快、热效应小、非接触及低成本的加工。在大型机械制造企业中，应用细孔放电加工技术可同时加工多面，能非常精准、精密的加工工件，例如孔位的精度可达百分之百微米，因此应用于制造要求精度高，表面质量要求非常高的机械精密件，如鳞片、离合器及燃烧器。

此外，细孔放电加工技术可用于复杂零件的加工，特别是对于易受损件的加工，具有非常重要的功效。例如：它可以在机械配件有料层的情况下与实现精确尺寸的有趣角度的原材料表面上进行加工，同时也可以实现敏感材料性能的高精度加工。

因此，细孔放电加工在金属加工中具有重要的地位，它为机械制造企业提供了一种新型的加工方式，来实现对金属材料表层的精细加工，发挥重要作用。