细孔放电加工技术（EDM）是一种在产品表面上利用放电火花烧断的加工技术，广泛应用于工程机械加工制造和专用模具加工制造领域。它在加工表面拥有优越厚度均匀性。EDM独特且得天独厚的特点，使它在未来有着广阔的应用前景。

细孔放电加工的原理在于，使用一个导电枪发出的放电火花来焊接物体在接触面之间的细孔部位，产生一个微小的位置变动。每次接触都会产生烧伤的标记，导致细孔连接到一个高精度的状态。同时，细孔放电加工还可以减少表面粗糙度和膨胀，使产品内部结构变得精确。

EDM同时具有安全，高效和精确的特点。它紧接着被标注的细孔位置，从而节省了金属的时间和成本。它的加工时间可以比传统加工技术长达一半，在较低温度和压力下可以完成，避免了由于高温和压力而导致的产品缺陷。此外，细孔放电加工可以实现一次微小的调整，从而使产品更加精密。

事实上，细孔放电加工可以在金属表面上实现精准的成形。它不需要像传统加工技术那样需要进行复杂而繁琐的流程，从而能够减少模具和刀具的使用。这种技术开发前景极为广阔，再加上数字化生产和高效的自动化，细孔放电加工的应用范围将不断扩大。

综上，细孔放电加工技术是一种创新而且表现优异的加工技术，它可以使产品内部结构大幅度提升，实现高精度的成形。它也可以减少开发成本和生产成本，让更多的用户有机会享受到它。细孔放电加工技术无疑将在未来取得更加突出成就，从而使更多的产品作出更加精确的成型。