细孔放电加工是日趋普及的一种微加工方式，也可称之为放电切削或微孔切削。它可以有效地利用电流，以极高的切削深度及精度，切削出高度复杂的，极小尺寸的结构，可以做到无痕加工，从而完成其他传统加工方式无法比拟的优异加工效果。

细孔放电加工以电火花原理为基础，使用极薄的电材料（电极）作为加工介质。放电时受到电流的作用，电极将熔融，形成电火花，彻底将材料熔化粉碎，使其完全脱落，从而实现精细加工的效果。细孔放电加工的特点是，加工效率极高，可以很容易地切削出分辨率高达 0.05mm 的细孔容积，也可以实现尺寸超精小的加工，比如可以以 0.005mm 的容积切削出微型沟槽。另外，细孔放电加工优势在于，在加工过程中可以保持材料表面光滑，加工方式灵活，加工精度高，抛光和刃角加工要求也可以较容易达到，是一种非常符合当今技术发展趋势的加工方式。

由此可见，细孔放电加工是一种开创性的加工方式，相比过去传统加工方式，它具有更多的优势，比如加工量大、分辨率高、切削快捷、加工效率高等优势，可以充分发挥其潜力，减少加工时间和提高加工百分率，同时还可以保持材料表面光滑，从而实现优异加工效果。