细孔放电加工:提高工件精度及效率的利器
分类:常见问题 发布时间:2024-04-14 12:00:03 浏览量:0
细孔放电加工即Electric Discharge Machining(EDM),也叫火花加工,是一种特殊的加工方法,无需用刀具,仅靠电流产生火花,把金属屑融化并抛出,完成加工工件的一种特殊切削方法。它在金属加工、机械制造领域有着广泛的应用,如工件各种精密多态形式的加工,大尺寸及大深度的口型,常规几何形状无法加工的特种零件等。
细孔放电加工具有易于实现任何几何形状、无需基准及刀具更换,加工meet能力强,可准确加工复杂多变形状等优点,特别是可实现较小孔径、较深深度的加工,真正实现高精度及精密加工,有效地提高工件精度及效率。据不同细孔放电加工和仪器仪表领域专家的评估,实现精度可达到0.001mm,有良好的表面精度及外观质量。使用均可以满足表面加工要求。
另外,细孔放电加工技术也不受金属材质的限制,可加工任何硬度的工件,如各种金属、铜类及耐高温合金、钛合金、钴基合金及金属复合材料等,具有较好的加工效果,而且表面粗糙度更低,不受材料切削硬度影响,刀具更满足可替换性,可实现精确的大型复杂零件加工。
总之,细孔放电加工是机械制造领域和工件精密加工领域的利器,在钃毒技术发展的今天,应用越来越广泛,受到持续高度重视与研究。