细孔放电加工技术是一种用于加工精密的压力空间或金属构件，在极端环境条件下实现的一种新型切削加工技术。其特点是利用电火花或特殊电极对极端刚性特征的物体，如金属、陶瓷、聚合物等进行凿孔工作，如转子、活塞、轴、法兰盘等，使其具有超高的耐磨耐热抗腐蚀性能，并实现高效率、低成本的制造。

细孔放电加工技术在金属制件表面加工过程中具有独特的优点，能有效的改善表面完善度和光洁度，只能在有精密定位条件下完成加工，且效率高，加工温度范围低，维护费用低，去除铣刀烧伤，不伤害金属本身，不会损坏毗邻布局。

目前，细孔放电加工技术已经开发出多种形式，适应面料、模具以及机械相关产品制造行业的多种复杂加工需求，令其受到众多行业的欢迎。

自20世纪以来，细孔放电加工技术一直是多种精密加工行业的关键技术，在业界得到广泛的应用。随着电火花加工技术日益发展和技术进步，今后细孔放电加工技术还将受到越来越多行业的重视和使用，成为行业创新的一大趋势。

因此，对于行业内各级细孔放电加工技术的研究者来说，如何探索成熟的技术框架，研发出新颖的技术路径，提升细孔放电加工技术的运用性和应用性，同时实现更高的效率，更多的行业将受到极大的改善，促进未来行业发展和进步。