细孔放电加工（Electro Discharge Machining）是应用等离子体的电涡流侵蚀加工技术，它´既可以直接从金属表面切削材料，也可以反向填充材料，形成各种复杂形状、尺寸和条件的精密零件。它可以使金属和绝缘体表面形成几微米到几百微米规模的孔和槽道，使机械零件达到精确的非接触阵列。因此，它在航空航天、汽车、船舶、航空装备等工业的大型机械零件加工中占有重要地位。

近几年来，细孔放电加工技术在航空航天工业用于加工尺寸特别小但要求精度较高的关键部件，如旋转离心压气机、气动元件、喷射电极等都成功应用了细孔放电加工技术，显示出了它的应用实用性和精度优越性。

ヴ细孔放电加工是通过静电加速和热和紊流的作用，实现大型零件的微加工，得益于其高加工精度和快速加工速度，使得零件的大型微加工成为可能。根据细孔放电加工的大小精度、加工参数等状况，可以形成分类微细多尺度的产品，它的应用系统性不断扩大，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电路制造、通信产品制造等领域。

细孔放电加工技术为联结、夹持、支撑等加工提供了非常精确可靠的解决方案，同时，它是一种高性能/价格比的加工技术，有着可靠的加工精度、可控性高、易自动化等优势。在未来，这将成为高精密机械零件微加工技术的重要工具，为航空航天等行业的发展提供支持，并为更多的工业应用发挥着重要的作用。