细孔放电加工，是一种特殊的零部件加工技术，是在工件上形成细小的孔，使其达到工件的要求设计效果，产生精细的加工细节。细孔放电加工既可以进行放电切削，也可以进行激光切削，其特点是精度高、加工零件的的表面光洁度比较好，生产效率高。

细孔放电加工可应用于电脑内存条、流水线零部件、机电面板、飞机机翼制作等微型部件的制作中，係级其表面精度和细节处理的能力，可以精确完成后期作业。当工件要求较高的细节要求时，细孔放电加工就优势凸显，其加工的孔形、孔径等对工件加工影响极小，几乎可以完成一次性加工，相对的，磨粒速度快，且不会造成机电设备的损坏，使得微小或特定形状的部件制作可以更精确，更快捷。

由于细孔放电加工具有精度高、加工效果好、加工质量可靠、体积小、速度快等特点，因此已经广泛应用在国家的重要军事装备领域，并受到国际上的重视和推广，受到更多人的认可。

总之，细孔放电加工非常重要，包括精密件的加工，因此，我们必须更好的理解和使用它来完成加工工作，提升产品的加工效率、提高生产质量，保障我们的产品安全和可靠性。