细孔放电加工可以说是21世纪新型的加工技术，是基于放电化学技术采用电火花源的方法在坯料表面加工制作特征图面的一种新型加工工艺，其工件精度可达到0.01mm。它不士洗精、不需要调整、速度快、准确NO观，回传率较高，可与CNC联系自动生产，使设计者可由原型块细分部件，精确，减少加工量。

细孔放电加工的几大优点：

1、加工精度高，一次性加工可达到0.01mm以下。

2、具有自然表面洁净度高的特性，完全可以替代拉丝加工，有助于改善模具制作的时间及成本问题。

3、全自动生产，实现细孔高速、清洁加工，可以解决复杂工件的加工问题，保证了工件加工质量的追踪。

4、可加工不同材料，比如有机玻璃，复合材料等。

细孔放电加工技术的提高，获得了重要的精益制造的制造效率的提升，保证了零件生产的质量，它给制造业带来了简化工艺，减少加工成本的改善。精准的细孔放电加工技术，在航空、船舶、汽车、工业制品等方面得到敏锐的应用， 已成为当前制造业界全面提高精度，改善技术的基础工艺，满足未来市场对于制品性能的需求。