细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，以下简称EDM）作为一种精密加工技术，在近几十年得到了蓬勃发展，在航空航天、汽车、通信等领域有广泛应用。随着科技的进步，EDM技术也在不断发展；多种细孔、优质台面、小型强功率等都使其变得更加灵活可靠。

EDM的主要方向是精确加工细孔和微型结构，允许加工复杂的外形结构，并为相应的零件定制适用的特性。传统的细孔加工技术比较费力，且不易控制精度，而EDM技术正是在此情况下的一种有利的选择，能够有效地改善工作效率和质量，节省时间成本和费用。

除此之外，EDM还可以处理机械难以加工的材料，比如不锈钢、钛合金、钛材料等， 即使这些材料受到外来的磨损伤害也可以有效的修复，使得用户可以实现细微的立体结构修复，使其复原近乎原始的性能。

最后，EDM技术有利于减少加工过程中因刀具和工件材料之间的摩擦耗能，进而降低加工过程中的物理变形和温度变化，减少因热影响而对材料性能的影响，从而提高整体生产效率。

总之，细孔放电加工技术的进步，大大提升了加工精度，提高了整个生产的效率，给用户和行业带来了巨大便利。由于其优越的精度、削减加工成本等优势，EDM技术也将得到更多的应用，以满足市场的需求。