近几年细孔放电加工技术(EDM, Electrical Discharge Machining) 在金属加工行业中逐渐流行起来，成为一种新的加工形式。放电加工是一种精密金属加工，它利用电弧源进行加工，在两电极之间放射电火花，把金属材料切割和烧穿，成为非常好的替代方案，大大替代了传统的金属切割方式。

放电加工主要由脉冲发生电源、放电工具（腔体）、数控系统、机床等组成。细孔放电加工（EDM）主要是利用放电火花的加工方式来实现，它还包括线切割、挤出孔加工以及一般放电加工等。

放电加工的优势在于：可以实现在实质性金属材料中精确地切割、烧穿、拉曼做精确的尺寸控制，并且不受金属材料的强度及易磨损程度等影响，适用于各种材质，具有快速生产效率、精度高等特点。

放电加工还有一种特殊优势，就是它能够实现直径仅仅1毫米左右的细孔加工。目前各种加工工艺，最小的细孔都是0.5mm，而细孔放电加工却可以达到更小的尺寸，从而在加工复杂的、精细的曲面表面时显得更加实用。

细孔放电加工技术的优势实际上也被很多领域的工业所利用。它们在铝金属、钢材、不锈钢、金属箔和镁合金材料上的加工效果都十分出色，并且受到广泛的应用，包括机械、模具、汽车以及航空航天等行业。

由于它的出色性能，细孔放电加工也正在受到越来越多金属加工行业的重视，245投注网站，成为金属加工行业最新的宠儿，可以说对行业发展有着至关重要的作用。