细孔放电加工（EDM）是一种电解冲击焊技术，可以在钢材、金属或其它带有金属合金表面上加工出精确致密的槽沟等细孔。它的原理是在电解试剂中生成的高能电解火花瞬间产生超高的温度，使金属的表面局部分解，变成均匀的小孔洞，从而达到微细加工的目的。

细孔放电加工的一个优点是可以减少加工时间，从而提高产品的加工效率，减低生产成本。其次，它可以加工精度高，适用于对精度要求较高的材料，如钢制件和系统装置中的小型部件等，同时能提供与花费相对较低的成本。此外，它具有非常低的表面粗糙度，因此适用于在受潮环境中使用的产品，例如石油工业中的精馏器等应用。

由于细孔放电加工拥有许多优点，它逐渐被应用于航天、医疗、电子等领域，在这些领域中，需要有高精度的微型槽沟，细孔放电加工技术就用来了解决这种需求。此外，它还常用来刻蚀金属材料，灵活地开发复杂型的零件，以及精确的机械零件，例如螺旋桨等等。

综上，细孔放电加工技术具有加工精度高、加工时间短、成本低以及表面粗糙度低等优点，用于不同行业、多种应用场合，具有广泛的应用价值，值得我们进一步深入研究开发。