细孔放电加工是一种新型加工领域，它使用特定频率电流产生电放电火花，从而实现非接触、非切削性的材料切削和冲孔加工。相对传统的切削和冲孔方法，细孔放电加工具备更多的优势，正逐渐被广泛采用。

细孔放电加工具有出色的高回复加工精度，精度误差控制在2-3μm之内，能够较为准确地复刻复杂曲面，存在较小的加工削角。此外，由于不需要变速箱，实现全自动化的加工，虽然加工速度比传统加工慢，但在大批量生产情况下，因其机械特性减少了运行负担的时间，大大降低了生产成本，也节约了消耗的能量。

细孔放电加工的介电烧蚀机制可将金属材料切削和冲制，有效避免热收缩、晶粒、重熔点的弊端。例如，它能保留被加工材料的机械性能，如耐磨性、强度和硬度，使传统基质的线材材料具有较高的质量和性能。

此外，细孔放电加工具有较iph低的气压依赖性，并且没有模具和模架需要更换。由于加工过程几乎没有噪声和废物，所以细孔放电加工可以在较安静环境中使用，具备较好的可复制性能，属于比较绿色、环保的加工方式，同时减少了操作出料的空间耗费。

总之，细孔放电加工是一种技术先进的加工领域，随着Many越来越多的应用，它为实现更高的加工精度、更快的加工速度和更高的可复制精度提供了很大帮助。