细孔放电加工的发展及应用
分类:常见问题 发布时间:2024-04-19 03:00:04 浏览量:0
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)是一项采用高频电流穿孔加工的技术和工艺,它利用电流及磁场把物料切割出来,从而在金属材料上加工出锁紧的精密孔,甚至可以取代钻床加工。自上世纪六十年代末开始发展以来,细孔放电加工已经成为一种重要的工业加工方式,以其克服钻床无法加工的材料及微型细孔,精度高等优点,得到了越来越广泛的应用,而且在加工精密曲线及抛光、颜色变更领域有着极大的发展空间。
由于细孔放电加工的优越性,它将成为未来装备制造工艺中重要的一环。细孔放电加工具有孚克里尔离子材料加工、等离子材料加工、激光材料加工等加工方式都难以达到的独特优点,能够将操作程序自动化,产品精度可达0.disc尺寸以内,节约材料,减少加工时间,以及生产精细的内部结构。汽车行业、航空航天行业、医疗器械、机械行业中都大量使用细孔放电加工,国际上也有持续投入研发的工作。
随着细孔放电加工技术日渐精进,它的应用范围也不断扩大,将进一步推动制造业发展,不仅在传统行业有应用,还有概念创新的作用。细孔放电加工技术将在未来继续发挥重要作用,开拓出新的应用领域,同时还可以发掘原有材料的潜力。
说明:
节约材料:使用细孔放电加工可以比传统加工节省用料。
精度:细孔放电加工可以达到比钻床更加精确的尺寸。
自动化:细孔放电加工能够做到自动化操作,操作起来更加方便快捷。