细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种高精度的加工方法，它可以用来精确加工金属及其它电导材料。该技术的发展已受到工业界的广泛重视，被广泛应用于航空、航天、军工等领域。

细孔放电加工的基本原理是采用一种通过放电现象在工件表面产生微孔的工艺。一般情况下，在加工前，需要将陶瓷或金属电极将金属表面抛光润滑，然后在金属表面涂上一层干燥的缝润滑油，形成电极与工件之间的灰尘缝，之后，将电极放入试管内，借助真空泵或其它技术，建立一定压力的电压场，将电极与工件保持一定的间距。

电极上的电流通过漏电现象将电荷转移到工件上，然后在工件表面出现了从电极向工件的漏电，进而形成微小的火花，使工件表面的金属熔化，有些高熔点的金属也可以利用产生熔池的原理进行放电加工。随着电流的改变，每一次火花的作用将构成一个微小的孔洞，从而形成了预先设定的厚度和图形，从而完成加工过程。

细孔放电加工是金属表面加工领域中的一项重要加工工艺，它具有自动化程度高、加工精度高、对成型件的外形尺寸精度要求较高等优势，能够加工不可成形的金属件，也可以成为无磨具高精度加工中的主要方式，因此具有较高的应用价值。