细孔放电加工（EDM）是一种加工金属材料的技术，它利用了一种无接触式的熔化方式，可以把电极的形状精确地转移到工件上，从而实现形状、口径和精度的加工处理。细孔放电加工能够小孔小口加工精度在0.003毫米以内，在加工精度、表面质量和产品可靠性上具有一定的优势。

细孔放电加工是电极在工件表面上形成的等离子体条件下进行加工，其加工质量更高，可靠性更强。采用无接触熔点切削技术可以有效减少工件表面质量的影响，同时还可以提高加工速度，提升加工效率。细孔放电加工也可以避免材料热变形，可以在不影响工件表面质量的情况下实现高精度、高效率的加工。

细孔放电加工要求电极的精度更高，而且通常用的电极材料价格也比较高，这使得该工艺的成本要昂贵得多，通常也会涉及到比较复杂的技术工艺。此外，电极的使用寿命也十分短，意味着需要频繁更换电极，从而提高了加工成本。但是，随着技术的发展，更加先进的设备也表现出更好的加工表现。另外，由于高加工精度的优势，细孔放电加工也被广泛应用在医疗设备、航空航天等高精度行业中。

可以看出，细孔放电加工无疑是一种优质的加工方式，其加工精度高、可靠性强、生产速度快等诸多优点，使得其在金属材料加工中占据重要地位。不仅可以满足高精度行业的需求，而且还能够节约大量的生产时间和资源，为各行各业都带来巨大的经济效益。