细孔放电加工技术（Electrical Discharge Machining）是主要用于机械加工领域的一项先进技术，它可以将各种硬质材料（如碳钢、合金钢、空心多孔材料等）精确的加工成所需的产品形态。它是利用电流引起的气体放电细部刨蚀形成或者改变加工件的技术，去除需要加工的金属比特，从而加工出高精度的形状和尺寸。

传统的机械加工处理复杂的硬质材料时，会面临诸多问题，比如处理时间较长、质量不能保证、加工成本高等。而利用细孔放电加工技术，就可以有效的改变上述加工条件，有效的减少了加工成本，提高了产品的质量，也可以明显的减少加工时间。

细孔放电加工技术能够制造自由机构、精密零件、微型零件以及特殊尺寸孔等，它的可加工范围非常广，涉及到的行业也特别广泛，既可以用于航天、航空、军事、电子、汽车、厨电、机床、模具和五金工具等等，在小颗粒、临界面、微型件等高精密加工的领域具有特殊的优势。

细孔放电机的工作方式是利用能量加成效应形成等离子体的原理，将芯线的能量转换成等离子体能，使电火花通道形成微裂隙，从而冻结微小金属屑，切割出比特的方法进行切割切孔操作，这种技术很耐用，加工出的产品精度非常高，同时加工成本也相对较低。

总之，细孔放电加工技术是一种非常适用于各类硬质材料的加工方式，减少加工时间，提高质量，降低成本，是当前维护实用性和精度的先进加工方式。