细孔放电加工 (EDM) 是一种特殊的切削加工方式，可以生产精确、精密的零件。传统的加工方法很难精确加工零件，而放电加工方法除了具有精度高的优点外，还可以制造出非常复杂的形状。由于可以切削不同强度的金属材料，放电加工也可用于各种行业，如机械、汽车、航空、军事等。

放电加工一般采用直流来操作。首先，就是根据需求制定工件的外形以及放电加工所需的物料和放电模型。然后，将工作件安装在夹具中，填满施加放电的介质（介质可以是金属粉末，液体等），和安装钨电极。电极和夹具之间的空间充满着放电介质，然后将电源开通，电极和工件之间产生火花，而施加于工件的热能将使其出现变形。工件上的金属材料受到热能刺激，被鲜细的热火花蒸发，当工件的厚度到达预定厚度之后，放电加工就完成了，工件就被精确加工出来了。

细孔放电加工具有几个优点：首先，它能很好地利用介质，使用介质的放电加工方法比其他加工方式如磨削和冲压消耗更少的介质。其次，放电加工具有较高的精度，可以到达1微米的精度。而且，放电加工也具有强度高、硬度高的优点，可以生产结构坚固的零件。

细孔放电加工的显著特色在于它的操作独特，由于电极和介质的作用，使其具有精度高，速度快，可靠性高的特点。随着技术的进步，放电加工将继续在一系列应用领域中发挥重要作用，用来实现零件的精确加工。