细孔放电加工（EDM）是一种广泛用于金属切削的特殊工艺，广泛应用于铸造、重型机械、汽车、航空航天、模具制造等行业。

细孔放电加工采用电火花原理，利用射流孔内形成等离子体和电属性的热效率，可以在线性、交叉或弧形孔表面上创造精密的切割、孔位等特殊形状，可以零件表面完成粗糙度高达Ra0.08μm，表面光洁度和精密程度非常高，且孔角为角度切割。在狭小和复杂表面形状件上具有更强的加工能力和更高的精度。因此，细孔放电加工对于工厂量产提供了丰富的切削工具，可以有效改善生产效率和精度。

由于细孔放电加工采用电火花的技术，能够有效改善生产效率，使得传统机床的可靠性、切削容量和精度得到极大提升，它在处理复杂形状及同时加工多层孔的工件时具有较高的加工精度，是先进的切削技术。生产现场中用细孔放电加工，可以有效提高切削的精度，大大减少因为误差而产生的损失，而且它比传统的切削方法更快，因此在更多的场景中获得了更多的支持。

细孔放电加工技术具有快速加工、高精度的特点，在汽车、航空航天等行业具有重要的应用价值，广泛用于铸造、机械、汽车、航空航天等行业。细孔放电加工能够提供高精度、高效率的加工效果，有效提升生产加工效率和精度，在改善工厂效率的方面发挥着重要作用。