细孔放电加工，简称EDM，是一种通过放电来切割金属的一种加工技术，又被称作电火花加工，可用于加工各种硬质金属和合金各种形状的部件，甚至于可用于切割硬质合金和钨合金，从而使部件达标或满足一定性能要求。其优势是金属材料表面质量高，切孔头部尖锋，孔侧面能够保持完好，无需冷却，无需电极，并且切削时可使下刀量渐减，减小带唧口，避免因材料热变形而使精度出现异常。

细孔放电加工最大的优势是可以加工几乎任何形状的任何材料，因为放电金属材料的切削原理是通过火花把热量送到材料表面而汽化，而不是传统的冷切，所以可以有效的加工几乎任何硬质金属材料，甚至能够在焊接打磨机不能处理的地方通过热作用加工，例如沉淀厚度一毫米以下的薄板以及特殊陶瓷加工等。

EDM还可减少损耗，在部分金属及合金部件加工时，同样大小的电极，比起冲压或其他加工方式相比，能够减少大量的损耗，比如型材加工，拉曲加工等，在有时阶段积累到了巨大的经济效益。

由于其特殊的加工原理，细孔放电加工能极大的缩减加工时间，改善精度，它可以有效地处理任何材料及形状，除了减少了损耗外，同时仅仅需要极低的加工速度就可以显著的提高加工效率，降低成本，因此是一个比较恰当的高效的加工方法。

总之，细孔放电加工作为一种比较恰当高效的加工方式，应用越来越广泛，具有不可替代的优势，被广泛应用于航天，医疗，军工，计算机制造等行业，为行业内发展和变革贡献了不可磨灭的价值。