细孔放电加工是一种用以为工件打孔的高精度加工方法，其孔径可以在数十至数百微米范围内，具有打孔尺寸精度高、质量可控稳定、无损加工技术等特点，因此深受工业用户青睐。

细孔放电加工由电极和加工介质组成，电极能释放强大的电流，将加工介质带动至高温、高压及强电磁场中，以产生一道电弧，使得加工介质微粒在工件表面沉积，efectively打出精确尺寸的孔洞。细孔放电加工还可以根据客户要求，对配置燃油和气体系统件、微零件的薄壁孔进行加工，以使其具备完全的密封性能。

细孔放电加工可应用于各种金属和非金属材料上，其中包括不锈钢、铝、银、镍、碳钢等，是一种理想的不锈钢抛光工艺，以及燃油喷射系统件、小型发动机零件的整型加工方法。此外，细孔放电加工还可以用于微型加工、晶体片元件加工和诊断用装置、材料调查，造粒研究、合金精加工等。

细孔放电加工有它的优点，主要是具有宽大的材料加工范围、快速加工过程，对工件无任何损伤、加工精度高、快速选择、节能环保等特点，因此深受工业用户的好评。

总的来说，细孔放电加工是一种高精度、高效、高质量的加工方式，可以满足工件打孔及精密零件加工的需求，为行业发展贡献力量。