凭借着科学技术的不断进步，注射器、聚合体等建筑材料和零件的加工工艺日益复杂，其中细孔放电加工工艺的意义也变得越来越重要。

细孔放电加工是一种用电流源或原子放电脉冲和能量脉冲来加工凹、凸形状表面特性的工艺。它可以通过热能脉冲和电流脉冲对凹凸表面进行熔点加工，并通过原子放电感应和热脉冲效应加工来调整凹凸表面特性。

细孔放电加工法是一种微热加工或量子加工技术，可以实现精度微米级的加工精度，在极低温下形成标准曲线，可以取代微机自动控制系统实现精确控制并快速返回结果。

在量子时代，细孔放电加工也被认为是芯片封装和改善更多材料及其零部件性能的技术之一，因此对于众多工业应用的开发应用可望而不可即提高产品功能性和使用寿命，达到精确加工的要求。

细孔放电加工法是一种简便的芯片封装和加工技术，它可以使传统装配工艺无痛补偿，使产品具有更低的成本、更快的时间，更高的精度。这种技术不仅可以大大减少微磁、逻辑、模式准则等精细加工件的成本，还可以提高表面粗糙度，更有利于芯片成功封装。

细孔放电加工法是当今加工技术领域的先进技术之一，它的出现开启了量子时代的新纪元。未来，细孔放电加工技术将继续在工程精度和成本方面取得进一步提高，为更多的应用开发创造了良好的条件。