细孔放电加工(DED)是一种被广泛应用在表面改性技术，它的主要原理是使用一定电压将介质物通过被加工的孔径，将介质物转化成放电电火花，然后在表面形成一系列的焦痕。它有着很高的加工精度和表面光洁度，且受加工物性能和孔径控制的能力也特别好。

目前，在汽车行业和航空行业出现了以细孔放电加工为代表的超精密加工。例如在汽车领域，有许多发动机零件都是细孔放电加工后的结果，这不仅能够节省大量成本，还能够提高产品功能性。在航空领域，则大量应用于各种复杂的、高密度的器件上，例如飞行控制器等。这些器件通常都有正确的孔径、深度和均匀性，以满足一定的功能性条件。

此外，细孔放电加工也可以用来制造气动元件，其中包括吹管、管护套等，并且可以制备与型材相容的外壳，具有极高的可塑性和几何精度。因此，细孔放电加工在汽车行业和航空行业已经越来越受到重视，在未来也将有更大发展空间。

总之，细孔放电加工是一种革新性的加工方法，它具有高加工精度、高表面光洁度及可塑性等优点，已经成为汽车和航空领域的主要加工技术。此外，在未来，细孔放电加工将更进一步，为我们提供更多更好的服务。