细孔放电加工是一种新型的切削技术，利用高能量定向发射的电子泡沫聚焦到待加工物体上，迅速地把物体表面热熔掉，实现被加工物体的分解和去除，有效完成工件切削的目的。细孔放电加工可以保证精度和质量，并且优势还有：

1、加工时间短，速度快：细孔放电加工可以在短时间内完成高精度的切削加工，相比传统的切削加工，可以大大提高工作效率。

2、比传统切削加工更高的精度：由于细孔放电加工利用高能量定向发射的电子泡沫进行准确的切削，能够做到精度的控制，而且传统的切削加工也面临无法做到的准确尺寸尺寸的问题。

3、容易解决复杂加工难度的问题：细孔放电加工所产生的电子泡沫的聚焦效果使其在进行复杂形状的切削时可以有更随意的自由度，而传统切削加工就可能会有一些瓶颈，不能解决问题。

细孔放电加工的实施过程需要一定的技术和设备，设备的操作会有不稳定的情况发生，因此，操作者对细孔放电加工的技术要有深入的了解，才能将其发挥出最大的效果。

细孔放电加工是一种高精度的切削加工技术，可以对更加复杂的形状和细节进行切削加工，从而实现更准确的制造，同时也节省了加工时间，提高了加工效率。