细孔放电加工（EDM）是一项技术，用于切割和形成金属，其具有高精度、低损伤和低污染等优点，因此在机械行业有着广泛的应用。随着科技的进步，细孔放电加工技术也在持续改进，其应用越来越广泛，发展潜力巨大，改变着机械行业加工技术的格局。

细孔放电加工是一种利用电火花的火花放电原理，使用含有碳分子的灰尘为导体，电火花的电弧穿透到碳液中，就可以在模具表面放电火花，形成一个熔池，从而形成细孔，实现了金属件分离的加工过程，具有无残留物、无污染、无损伤的特点。

而且，由于该方法无需将模具加热，也不会造成对机器的损伤，可以节省30％的时间，这使得细孔放电加工具有更好的利用效率。此外，由于细孔的尺寸可以满足很多精密加工的要求，因此，它可以用于热风发动机的加热器网格加工，同时还可以在许多领域，如制造微旋流器，诊断仪套件的制造，以及电子元器件的加工，等等。

细孔放电加工的发展，极大地丰富了机械零件的加工方法，为电子元器件的加工提供了新的方法，更好地满足用户的需求，可以在生产中实现更高的效率，更大的节能效果。细孔放电加工不仅降低了生产成本，而且大大改善了加工的准确性和精度，也能提供更优质的产品，使得机械行业发展得更加迅速。

『新科技带来的细孔放电加工变化』