细孔放电加工是利用电火花的热能，将硬材料精密孔的表面焊接成一体的一项加工技术。其将电能转变为灼热的火花，就像电熨斗一样，将材料的表面熔融掉，渗透在材料的表面起到扩充截面的作用。在放电装置上，当电流穿到细孔时，细孔处的电场能量集中大于周围，从而产生一个火花，从而使材料表面焊接在一起，达到锁紧作用，形成一个空间联接结构，形成的效果表面是光滑、平坦、同色。

细孔放电加工的优势：

1.加工精度高：可到达0.001mm的小孔，可以做到精细化加工，同时可以保证细孔加工的精度和结构到达一致。

2.加工速度快：电火花加工所花费的时间较少，效率高，加工速度高达500-4500HZ.

3.耐磨性强：本加工过程造成细孔表面的熔焊，形成一个紧密的结构热熔受热厚度低，因此更加耐磨。

4.效率高：加工一批零件可以为exe空间，不占用空间造成大规模的浪费，给消耗的能源和空间也大大减少从而更加高效。

细孔放电加工目前已广泛应用于各种行业机械制造领域，如航天、军工、电子、汽车、机械等，用于许多细小复杂件的制造加工，被广泛应用于其他领域，如工业气动、常规紧固件、装备制造等等，大大促进了这些行业的发展。