细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种利用电流放电烧蚀金属以形成精密曲面的冲孔或加工技术。它是一种精密加工技术，可以加工各种形状、尺寸等恶劣环境下的金属作业表面，替代传统的雕刻、钻削、铣削、磨削等技术而比较推广。

EDM加工过程的关键是，电极的工作表面与加工表面之间的特殊距离，其距离介于微米范围，这是由于拖尾电流的存在才能获得的结果，起到刻蚀腐蚀即烧蚀作用，从而达到制作曲面的目的。

EDM加工技术有助于提高产品的质量，并显著提升加工速度和效率。EDM加工可以极大地满足特殊加工条件下，如精密曲面深孔创建、毛坯加工复杂高度、内胆结构等方面的要求，具有良好的精密性、平整性及低抛光质量及较高的精度等特点。由于EDM有较小的切削量，因此它给它的工具、轴承及其他设备带来的磨损量也相对较小。此外，EDM机床的外形尺寸较小，容易安装在有限空间内，大大降低了生产成本。

因此，细孔放电加工技术受到越来越多人的关注和认可，可以极大地满足现今各行各业对精密表面加工、结构深孔复杂形状等需求。未来，细孔放电加工技术将越来越得到重申，将成为精密加工技术发展的重要方向。