细孔放电加工技术（Electrochemical Deburring）是一种利用微弱的高压交流电流和电极例如尖头针形电极，通过特定的渗透机制将金属材料表面上的留屑消除掉的微小加工技术。

细孔放电加工技术不仅可以用于一些刻勒工件的表面处理，还可以用于热处理，这就是将金属材料升温到一定的温度，再加入特殊的渗透剂，在微弱电流的作用下产生钝化层，保证表面的防腐以及抗腐蚀性能。

此外，细孔放电加工技术用于切割精密工件，如制造各种精密密封垫，金属蒸发片，金属燃料油泵等。通过改变节律性电流的频率，在导体间添加一致电压，产生数台的动态电压和电流，使用特定的直流稳压电源和晶闸管和变压器的联合使用，能将几百台的电流消耗转换成极低的功率，以达到精确编程切割的目的。

此外，由于细孔放电加工技术的加工过程中不会产生焊渣，即使是模具的锻件表面也不会有任何氧化，细孔放电加工技术的应用也是很广泛的，比如用于钛合金、钨钢，以及要求很小的微米工件制造。

总之，细孔放电加工技术能够大大减少传统加工技术所花费的时间，而又以更高的效率实现一致性高的工件尺寸，这样的技术对提高加工水平有着很大的作用。