细孔放电加工，又称“电火花成型”，是一种新兴的金属加工工艺，它具有加工精度高、速度快、耐力强等优点，广泛应用于造船、航空及航天、电子机械等多种工业上。

细孔放电加工首先要了解具体的工艺过程，一般可分为三个步骤：一是将原始材料特殊设计，也就是对其原材料结构进行特殊设计，以实现最佳的加工精度；二是采用电流通过电极到材料上，这样可以使电极和材料之间产生热能，融化；最后，冷却和处理，才能实现最佳的精度加工。

细孔放电加工有以下特性：一是电流流经极芯时，释放出的电火花可以将材料几乎完全烧毁，相当于加工过程中的溶接和切割，能够实现极高的精度要求，有效降低加工的损耗；二是该技术进行的加工，加工时很少伴随有废料，无需对这些废料进行进一步的处理，因此该技术可有效提高加工效率，减少环境污染，大大提升整体加工性能。

总之，细孔放电加工技术是一项重要的金属加工技术，它的实现不仅缩短了加工时间，减少了加工过程中的损耗，而且提高了加工的精度和非常重要的是，在加工废料的处理上有着先进的思路，因此应广泛应用于工业生产中。