细孔放电加工（electrical discharge machining，简称EDM）是将电脉冲的能量转换为热能的一种加工方式，热能再通过热熔化工件材料实现表面的微细精密加工。它的好处在于在加工金属及其合金的过程中，没有刀具磨损，可以获得高精度并具有高表面粗糙度的加工面。同时，它也可以敏感地表达模具设计，可以替代缓冲削刀，并可以应用在加工复杂表面加工的部件。

EDM有多种类型，其中一种是射流放电加工（wire EDM），它使用一根导线将电能聚焦供给到工件表面，根据放电的量，工件表面形成细小的凹槽。它可以在金属及其他难以加工的材料上实现直线或者复杂图形的加工，同时它也可以用于切削排屑的孔或凹槽。

另一种是液体放电加工（waterjet EDM），它主要应用于金属和非金属材料表面的复杂加工，非接持的金属部件将被放在液体中，通过脉冲电流与产生的脉冲电势字形，实现精确的尺寸孔洞加工。它可以实现更小的切口及更高的表面粗糙度，由于液体环境会在熔液表面上形成膜不污染，因此它也应用于微型机电设备的表面放电加工，广泛应用于各行各业中。

细孔放电加工尤其适用于微型和复杂表面加工，它是实现材料表面精���加工的一种有效的方式。在模具建造，塑料成型以及微型细小机械组件造型等行业中被广泛应用。由于它具有便捷快速，精度高等特点，已在国内外众多行业中受到普遍应用，为工业的发展提供了强大的支持。