细孔放电加工（EDM）是采用放电技术切削和改变具有固定形状及特权材料表面的一种加工方法。它是一种精密加工技术，可以实现精确精致的切削，只需要很少的加工工序就能够完成所需的加工要求，大大减少加工时间。

EDM通过非接触的高频电脉冲从一个电极上形成一个被加工表面材料的电火花，被加工表面的材料会被放电加热，从而融化掉一个指定大小的小孔。EDM的优势在于可以在金属这些固体材料上准确的加工形状精度，不受材料硬度和力学性能的限制。它的特点在于表面光洁程度极高，不需要额外的精整处理工序，可以更快更精确地完成切削任务。

EDM加工能够实现高精度的加工，因而它逐渐成为工业中使用最广泛的数控机床技术之一。细孔放电加工技术提高了加工效率和生产力。它可以实现复杂曲线面和深孔的加工，且无需复杂的夹具设置，只需要一个模具和一台控制系统就可以完成加工的任务。

细孔放电加工技术不仅用于金属材料的加工，也可以用于聚合物、微电子、陶瓷与非金属材料的加工。它可以为工程加工提供更高效的加工方案。此外，由于放电加工的过程中电脉冲本身只是一个而不是硬刀具，从而节省了大量的刀具更换时间和刀具的更换成本。

结论：细孔放电加工(EDM)是一种新的精密加工技术，具有如它精密性无需复杂配置的特色。它的重要特点在于表面光洁程度极高，以及更高的加工精度和比较低的加工时间和消耗。EDM是一种低成本又高效的加工技术，是具有突出优势的一种精密加工工艺。