细孔放电加工（EDM）是使用电源将工件和加工刀具之间产生等离子体电弧通电，由此达到放电加工的技术。它可以高效加工几乎所有金属，而且不受工件的热稳定性限制，可以切削任何形状或者复杂的产品上的细小槽，圆棱槽，多棱斜角等高难度精密槽类。它的特点是运送量小、加工速度快，它具有材料磨损小、扭矩小、失衡程度体小等优点，加上调节灵活大、平滑完善、毛刺少等特点，成为广泛的加工方法。

细孔放电加工的原理主要是电弧在断裂电流承受应力时产生微细的出气孔，使工件表面形成微小孔隙，并产生蒸气等物质把这个孔隙烧干。经过多次加电，就可以实现切削的目的。电弧的运行能节省时间，可以冷开孔，在同样的机床上实现精度高、质量佳的加工，而且刀具的磨损小。因为是进行冷切削，所以可以减少零件的热变形，提高工件的精度。

细孔放电加工技术用于多个行业，如精密机械、航空航天、电子工业等，这是一种先进的加工技术，可以有效提高制品质量。此外，EDM具有更少的材料损耗、简单的装夹和较低的机床费用等优势，是因为它的几何形状复杂、尺寸规格小、抛光快捷，而且进行的加工部分也精确等特点。

细孔放电加工技术是一种可靠的成本效益的加工技术，它是提高制造效率的利器，价值重大。通过开发不断增强EDM的技术，可以实现更高的加工精度和更快的加工效率，为制造行业提供新的加工手段和服务。