细孔放电加工（electrical discharge machining）是一种准精密加工方法，是利用电火花产生的力量来去除材料表面的残留物，从而获得所需形状的加工过程。细孔放电加工技术有很多优点，例如高工件质量，精确控制，高灵活性，可以快速地定制，加工时间短，还可以加工硬质合金和金属等坚硬材料。

通常来说，细孔放电加工要求有一个小电极，在一端放电并在另一端接收电极上的电流。 用较大的电流使材料的表面出现火花飞溅，而当电极和产生火花的表面接触时，材料就被放电加工了。细孔放电加工通常被使用于生产极小的零部件和晶片，因为它可以在极高的精度，稳定性和灵活性下加工极小的细孔。

由于细孔放电加工可以用来加工几乎所有的金属和非金属材料，因而它已经在工业生产中广泛应用。它可以用于精密加工，例如零部件的尺寸加工，发动机部件的深孔加工等制作。它在航空、航天、航空航天、军事、电子、汽车、机床和家用设备等领域发挥着重要的作用。

总而言之，细孔放电加工技术是一种快速、准确、高效的加工方法。通过使用细孔放电加工技术，我们可以轻松生产出高品质的产品。因此，细孔放电加工技术受到广大客户的青睐。