细孔放电加工（Dielektric or Discharge Machining） 是目前应用较广泛的一种精密加工方法，它可以广泛应用到航空航天产品、汽车零部件等多种行业中，其中以航空产品和汽车零部件行业的应用最多。

细孔放电加工的工作原理有三个步骤：首先，通过控制电源，很快地向材料施加电场，形成定向的脉冲电场；其次，将空气通过固定的螺纹喷嘴注入到加工腔室中，结合电场形成定向的脉冲放电；最后，脉冲放电能使材料发生折变，达到加工的效果。

细孔放电加工的优势是极显著的，它可以大大提高加工精度和加工速度，而且由于不涉及局部加热，针对脆性材料，该加工方法还具有可观的应用前景。此外，细孔放电加工不用消耗磨料，减少了加工成本，从而使生产成本降低，使制造业大大提高生产效率和质量，节约成本。

细孔放电加工能够满足客户对不同类型，不同形状，不同尺寸的零件的高精度工艺需求，并能够处理复杂多尺度的零部件，使其受到行业界的广泛关注和认可。

总的来说，细孔放电加工是一种精密、高效的加工方法，它受到各行各业的追捧，在工程制造业中大有可为，可以为客户提供更优质的产品与服务。