细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）是一种介电性物料的加工方式，它可以准确加工大小精度非常高的零件。它已经广泛应用于非金属材料的加工，是金属和其他耐热材料加工的有效替代方法。

细孔放电加工采用电极对工件表面做出微小的火花放电灼烧，然后灼烧除去的熔融塑料微粒被工件自身流体洗去。放电成型采用了可信度高的导电液，在热润滑和融合技术的基础上，增加了生产精度和产量的可靠保障。

细孔放电加工能获得高精度的加工精度，使用这种技术加工出来的零件极其精细，表面光洁，精度可达到国家标准，特别是在刀具、模具以及航空航天领域使用的零件，完全可以承受较大的不良负载及高可靠性的应用要求，非常少出现缺陷。

细孔放电加工可以快速、精准地处理复杂形状的结构件，操作简便，不需要额外的工具，可以满足型面复杂、精度高的零部件加工需求。使用这种技术，可以通过减少零件尺寸，增加产量，提高零件精度、表面粗糙度和机床的稳定性，降低加工时间、改善加工质量，从而降低生产成本。

此外，细孔放电加工的过程室内多无污染，且可以控制静电性，消除出现的磁场，从而避免污染，是一种更环保的加工方式。

从以上可以看出，细孔放电加工具有多种优点，细孔放电加工的应用越来越普遍，它的发展前景十分广阔。