现在，高性能材料的制造正在发生行业性的变革，其中最具有创新性的技术是细孔放电加工。细孔放电加工技术，又称微小冲击电加工技术，是一种将灯丝高频电流和高压电脉冲产生的瞬发超声波传播到工件表面的技术，从而将材料的表面细孔和深层效应深深地裁剪、切削、成形、焊接等等。

细孔放电加工技术因其小尺寸、低温、极紧密孔等优点受到广泛的欢迎，被用于机械零件、电子元器件、汽车零部件、航空航天及生命科学等行业领域。由于其具有精确、速度快、灵活等特点，它可以用于制造各种表面微细加工、机电一体融合制作、凹模制作以及精密配合加工及高精度的金属材料的焊接、切削、刻蚀等技术，是未来精密制造业中的重要存在。

细孔放电加工技术具有低消耗、高效率、低温脆性等特点，使其在航空航天及国防工业等特殊行业中有着广泛的应用前景，以此为微尺度加工技术的改进发展奠定了基础，其应用也在不断扩大。此外，其中的本质原理也吸引了来自世界各地的学者，他们正在寻求应用细孔放电加工技术在微观级的精密制造上，力求更新更准确的精度，打开现今科技的新大门。

总之，细孔放电加工技术将为我们制造准确性更高的产品，带来革命性的变革，其强悍的发展前景远远超过了单纯的机械制造。