细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种利用电火花原理产生电火花的高效加工技术。它的原理是将电动势作为热源将金属及非金属材料烧蚀在工件表面或内部，以获得所需形状及细微孔洞，烧蚀就在加工过程中发生，具有不可磨损的特点。

细孔放电加工通常用于钻孔，切削，拉深，放电和成型等非常精确的加工，它能够完成复杂的凹模以及精确的曲面加工。特别是在微型细孔加工中，细孔放电加工已成为加工行业中最重要的技术之一。此外，与传统铣削和切削加工方法相比，细孔放电加工的有点以及优点在于它比较灵活，可以节省大量的时间，无需使用刀具，不会产生机械磨损，克服了孔洞的成形精度较低的缺点，可以精确控制孔洞的位置，形状和大小，耗电量小，制造精密的成型加工品，并且没有物理冲击、热影响和污染性。

不仅如此，细孔放电加工在扩展加工行业表现出了显著的作用。它能够扩展一部份金属材料加工，以及适应新型材料的加工技术，如金属陶瓷结构复合材料，有机陶瓷、薄膜和微纳米结构等。由于细孔放电加工比传统机械加工更加精确以及能够加工出更复杂的零件，它在未来肯定会得到更多的应用。

综上所述，细孔放电加工是一种精确加工技术，克服了传统机械加工技术，相较之下有着更为优越的特性，因此加工行业采用此技术的渠道将会得到大大拓宽，为未来加工行业的发展注入新的活力。