细孔放电加工技术是一种采用放电处理技术进行孔加工的技术。它可以将大量精细孔加工到金属表面，孔径深度可以达到几百微米。细孔放电加工在金属加工行业中有着重要的地位，它提供了一种高效灵活的加工方法，可以快速准确地加工出许多小孔，不仅节省了加工时间，而且有效降低了模具加工成本，使表面加工效率大大提高。

细孔放电加工技术更常用于航空和航天军工业中，如发动机燃烧室中的燃烧系统，飞行控制仪表及发动机组件机械，阀组件及其他机械组件等。它可以准确加工激光量子学图案，在锅炉及汽车不锈钢管里也用的很多，作为不锈钢表面强化和防止氧化处理来降低焊接的次数，如汽车排放系统，汽车暖气片等。

细孔放电加工技术的一个重要特点是装置结构紧凑，可以在批量生产中反复使用，比激光加工有着较高的经济性，也具有非常好的多孔加工能力，加工复杂孔的速度要比模具加工快得多。尤其在航空和航天产品和装备的制造方面，它为产品的装配提供了帮助，具有极高的性价比，可以有效地改善产品的缺陷和质量，从而提高产品的可靠性并延长使用寿命。

结论：细孔放电加工是针对极具特殊性的孔加工形状和尺寸要求而发展起来的一种加工技术。它不仅具有高效率和较低加工成本等优点，而且能够有效地改善产品的质量，保证产品质量的可靠性。